不止機器人！姜堰鍛造新質生產力碩果盈枝……
日前 在泰州擎朗智能生產車間 工程師正抓緊調試 組裝完成的酒店機器人 確保如期交付 在擎朗智能 這樣的智能服務機器人 品類有數十種 已構建起完整的機器人產業生態
“姜堰生產基地最初僅承擔集團約五分之一的產能，如今已發展成為支撐全球80%出貨量的核心制造樞紐，線上訂單持續火爆、供不應求！” 擎朗智能生產廠長王雷的話語中洋溢著自豪。作為連續四年入選胡潤全球獨角獸榜單的機器人企業，擎朗智能將超級智造基地落戶姜堰，正是看中了這里制造業門類齊全、產業生態完善等多重優勢。 擎朗智能的蓬勃發展 是姜堰以項目建設為抓手 加速培育新質生產力的生動縮影 近年來 姜堰牢牢把握高質量發展主題 緊扣泰州“大海新晨”產業布局 傾力打造“2+2+X”特色產業集群 推動一批科技含量高、帶動能力強的 重大項目落地生根、開花結果 項目集聚 產業集群“雁陣”起飛
走進姜堰經濟開發區，企業林立、機器轟鳴，創新熱潮奔涌。這里匯聚了3000余家企業，初步形成了新能源裝備制造、車船軌交部件制造、電子信息智能制造“2+1”特色產業體系。今年4月，姜堰高新區成功躋身省級高新區行列，為區域創新發展再添強勁平臺。 在項目招引建設上，姜堰既追求“頂天立地”，也注重“鋪天蓋地”。總投資106億元的申躍科技高性能電驅系統項目，實現了姜堰百億級重大項目的“零的突破”；總投資50億元的修正藥業華東研發制造中心，將打造集研發、孵化、生產于一體的生物科創高地；正帆科技投資15億元建設超高純特種氣體及化學品輸送裝備項目，攻克半導體領域“卡脖子”難題，服務中芯國際、華為等頭部企業。
一批“小而美”“專而精”的項目同樣熠熠生輝。華智光電硅片項目覆蓋全系列光伏尺寸，產品效率行業領先；中鑫半導體年產30億只分立器件，暢銷海內外；勝德環保新材料為華為、斯道拉恩索等企業提供綠色包裝，年產能達9000萬件。 從機器人到半導體，從新能源到生物醫藥，姜堰的項目布局始終緊扣創新鏈、產業鏈、資金鏈、人才鏈“四鏈融合”，推動產業從“單點突破”邁向“集群共進”。 創新驅動 傳統產業“老樹發新芽”
新質生產力不僅為新興產業注入動能，也為傳統產業插上“智能翅膀”。在江蘇泰達紡織的智能紡紗車間，千余臺智能化設備在中央系統指令下高速運轉，從原料到紗線全程無人值守。這座投資10億元打造的“黑燈工廠”，用工減少56%，生產效率提升1.4倍，成為全國棉紡織行業智慧轉型的標桿。 “傳統產業不是‘夕陽產業’，裝上‘智能引擎’就能煥發新生。”泰達紡織智慧工廠廠長黃智鵬說。如今，企業正深化數字孿生技術應用，研發綠色纖維材料，帶動產業鏈協同升級。
在太平洋精鍛，新能源汽車輕量化關鍵零部件項目入選省重大項目，企業市場占有率國內第一、全球第二；華粹智能裝備有限公司作為姜堰與哈工大共建的創新平臺，成功攻克一系列“卡脖子”技術，其自主研發的納米級超精密單點金剛石車床國產化率超90%，填補了國內超精密工業母機領域空白，實現了關鍵裝備的自主可控。從“制造”到“智造”，從“跟跑”到“領跑”，姜堰的傳統產業與高端裝備領域正通過技術創新、數字賦能，不斷邁向價值鏈高端。 生態賦能 “沃土計劃”滋養企業成長
項目“引進來”，更要“留得住”“長得好”。姜堰深諳此道，持續擦亮“來姜堰·贏將來”營商環境品牌，連續五年將“新春第一會”聚焦營商環境優化，迭代推出《優化營商環境4.0版》。 擎朗智能建設期間，用電設施不符生產需求，開發區聯合供電等部門現場辦公，7天解決難題；全省率先建成的“項目管家”平臺，對13個部門、280余項審批流程進行再造，推動項目投產周期平均縮短76天；2200多名服務專員“一對一”掛聯企業，構建“企業提訴求、部門解難題、企業評效果”的閉環機制。
人才是創新的根基。姜堰迭代升級人才政策，全年新入選國家級人才計劃30人，創歷年新高。李德仁、陳學東、繆昌文等姜堰籍院士回鄉助力，引進低空經濟、人形機器人、新型儲能等前沿項目。今年以來新簽約億元以上項目60%由在外能人直接投資或引薦。
從擎朗機器人的靈活身影 到智能工廠的無人車間 從超精密裝備的國產突破 到新能源電驅的集群崛起 …… 當下的姜堰 處處涌動著項目建設的熱潮 與創新突破的活力 站在新起點 姜堰將圍繞裝備制造、新興產業等重點板塊，進一步優化政務、服務、法治生態，讓更多企業在這片熱土上“落得快、長得好、走得遠”，以更堅實的新質生產力，奮力沖刺高質量發展新目標。 |
