（記者 張武平 張秋瑾）新浦化學堅持生產(chǎn)與節(jié)能相結(jié)合，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的節(jié)約型增長方式，在穩(wěn)步發(fā)展的同時，取得了十分顯著的節(jié)能效果。
記者在新浦化學乙烯冷能回收改造項目現(xiàn)場了解到，零下103度的乙烯是企業(yè)的生產(chǎn)原料，過去這種冷能沒有得到充分利用。8月底，乙烯冷能回收改造項目投入生產(chǎn)之后，冷能將得到充分利用，可節(jié)約標煤5000噸。在乙烯冷能回收改造項目現(xiàn)場，工人們正在加緊調(diào)試安裝設(shè)備。
新浦公司在生產(chǎn)氯乙烯、苯乙烯產(chǎn)品時，需要使用氣態(tài)乙烯作原料，以前需要將低溫液態(tài)乙烯用蒸汽加熱氣化后投料，造成能源的雙重損失。乙烯冷能回收改造項目是將低溫乙烯冷能直接或間接投料，既可節(jié)省乙烯氣化所需的蒸汽，又可減少冷凍機電力消耗，一舉兩得。項目整體投資900多萬元，一年能夠回收成本。
新浦化學（泰興）有限公司主要從事氯堿等化工基礎(chǔ)原料生產(chǎn)。公司按照減量化、再利用、資源化的原則，廣泛開展節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)。“十二五”期間，新浦公司先后對16臺離子膜電解槽進行改造，將3套循環(huán)水涼水塔風機改為水輪機，實施了“鍋爐煙氣余熱回收改造項目”，有效地降低了成本、保護了環(huán)境，構(gòu)建了競爭新優(yōu)勢。新浦化學（泰興）有限公司技術(shù)與HSE組組長周勤根介紹，“十二五”期間，新浦化學已經(jīng)投入9000多萬元進行項目改造，到2014年末，完成節(jié)能標煤8.1萬噸的目標，目前已經(jīng)完成了節(jié)煤7.5萬噸的計劃。
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