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    中科金龍實現二氧化碳制塑產業化 大規模應用后可以解決我國二氧化碳減排的難題

    2008-06-04 來源:泰州日報 瀏覽次數:
        本報訊(記者  錢蘭)多年以來,科學家們一直有一個夢想:將廢棄的二氧化碳制成塑料,替代石油資源,滿足人們日常生活的需要。如今,這個夢想在江蘇中科金龍化工股份有限公司成為現實。
       
        今年3月,地處泰興市溪橋鎮工業園區的中科金龍公司研制開發出全生物降解塑料袋,這標志著該公司以二氧化碳為原料的制塑項目進入產業化階段。
       
        隨著現代工業的發展,全球每年向大氣排放的二氧化碳高達240億噸左右,地球溫室效應不斷加劇。另一方面,二氧化碳也是一種資源,如能將其合理利用,不僅具有重要的環保意義,同時還能創造巨大的經濟效益,緩解能源與資源危機。
       
        2004年,該公司與中科院廣州化學研究所合作,利用該所歷20年研發累積的專利技術,進行年產2000噸全生物降解二氧化碳塑料工業中試,2004年初步完成中試。2005年,在江蘇省科技廳科技成果轉化資金資助下,進行產業化攻關。經過兩年多艱苦努力,規模化生產中的關鍵技術、產品應用等問題得到了解決,2007年底,建成世界上首條萬噸級的二氧化碳制塑生產線,實現了正常化生產。目前,公司已經開發出全生物降解及可控生物降解高回彈軟泡、塑料母粒、黏合劑、涂料等產品。
       
        中科院廣州化學研究所副研究員、中科金龍公司副總經理劉保華介紹,該技術以周邊發電廠、煉油廠、水泥廠、釀酒廠和化肥廠等排出的二氧化碳為原料。其產品泡沫塑料在廢棄后,能夠被微生物如真菌、細菌、放射線菌分泌的酶分解或氧化,從而降解成水溶性碎片,最終被完全分解成二氧化碳和水。降解過程中產生的小分子化合物和二氧化碳可以被植物吸收,為植物生長提供養分。經中國環境科學研究院檢測,這種新產品的廢棄物一個月可降解33%,與植物纖維、稻草等天然產物相近,優于所有大品種合成高分子材料。
        劉保華告訴記者,這種材料主要用于制造手提袋、垃圾袋、農用薄膜、大棚、輪胎、鞋底等。除了能減少污染外,還能大大降低產品價格。
       
        有關專家認為,這項技術為溫室氣體二氧化碳的回收、利用開辟了新的途徑,可以解決我國二氧化碳減排的難題,還可以緩解石油資源短缺造成的壓力。符合循環經濟和節約型社會的國家戰略要求。  
       
        目前,該公司已經形成年產2萬噸二氧化碳樹脂的生產規模,今年將開始5萬噸規模的擴產,預計到2010年,形成10萬噸二氧化碳塑料、產值15億元的生產規模。