新浦烯烴 新工藝新技術引領 最大程度降低能耗

　　（記者　黃帥　通訊員　尹春明）7月8日下午，在新浦烯烴（泰興）有限公司中控室，烯烴廠副廠長吳留知等人為即將上馬的APC系統做分析研判。“這套APC控制系統需要耗資2000萬元左右，系統啟用后，可以降低能耗1.6%，增加產能2%，大概每年有1000多萬元的經濟效益。”吳留知介紹。
　　新浦烯烴（泰興）有限公司是新浦化學的全資子公司，項目總投資55億元，去年8月竣工投產。如何降低能耗是企業一直極為關注的問題。公司在設備投入上，采用國際先進專利技術生產乙烯等產品，乙烯裝置單位產品能耗為440千克標油/噸，能耗水平優于國內同行業水平，達到國際先進水平。公司技術總工殷俊介紹：“我們乙烯裝置能源消耗打破傳統乙烯行業‘乙烯三機’壁壘，采用‘乙烯四機’，冷分離區采用國際知名公司開發的新型系統，能耗是傳統工藝的60%，達到全球最低。”
　　此外，新浦烯烴項目嚴格遵循節能設計相關標準及規范、相關終端用能產品能效標準，在節能措施中積極采用新工藝、新技術、新產品，所有設備均選用節能型設備，最大程度地降低能耗。從投料到出產品，整個項目全程實現了智能化生產。新型巡檢技術大大提高了巡檢數據精度，而三維模型圖的應用，則更讓員工在中控室里也可對現場了如指掌。公司每個班次僅需10余人，便可游刃有余操控龐大系統，人數比傳統工藝降低了一半。