近日,記者在泰興金江化學工業有限公司看到,物流車隊正有序等待出貨。據了解,第三季度,因受到疫情以及房地產需求下滑的影響,該公司出貨量與去年同期相比有所下降。依靠產品的高質量,以及公司全體員工的共同努力,9月份開始,公司生產和銷售均有明顯回升。 “我們的出貨量已經恢復到去年的同期水平,整個銷售也是呈現比較理想的狀態。出口訂單量也是由8月份的不到1萬噸增長到現在的3萬噸。”該公司總經理鄧宇雄說。 泰興金江化學工業有限公司成立于2001年,企業早期發展比較艱難,資金、技術、人才都很缺乏,當時的主要任務就是求生存。2003年,企業遇到了一個棘手的問題,公司從泰國進口的1萬噸木薯靠岸了,但由于碼頭缺乏卸貨經驗,200多名工人輪番上船,花了一個月的時間才把貨卸完。外輪滯期20多天,滯期費高達5萬美元,這可難壞了當時的金江化學。在總結經驗教訓的同時,公司組織員工外出學習卸大宗散貨的經驗,回來后立即增添設備,改灌包為散裝作業,裝卸效率大幅提升,滿足了正常運營需求。 “我記得2004年的時候,公司的銷售收入才第一次突破1億元,那時候我們特別激動。那一年,我們也是第一次實現工廠自營進口。但是,公司原有股東的實力有限,資金、技術、人才瓶頸始終克服不了,企業發展還是處于混沌狀態,錯過了不少好機會。”鄧宇雄回憶說。 人才是創新的根基。2008年,該公司被香港上市企業葉氏化工集團全資收購,隨后組建研發中心,并與華東理工大學、江南大學、五邑大學先后建立了合作關系。人才的不斷涌現,讓金江化學突破了發展瓶頸,從此進入發展階段,基本上五年上一個臺階。 鄧宇雄說:“過去的15年,金江化學重點發展醋酸酯產品,向著‘最大、最好、最強’的目標發力,一步一個腳印,銷售量呈現階梯式增長。公司產品質量得到用戶的高度認可,市場競爭力突出,市場結構也比較健康,內銷和出口比例達6:4。” 從2009年開始,企業先后建設了“年產12萬噸乙酸酯技改項目”“年產35萬噸醋酸酯及15萬噸丙烯酸酯項目”“45萬噸/年醋酸酯及10萬噸/年丙烯酸丁酯項目”三個重大項目,公司成長為年產百萬噸企業。在這過程中,為響應環保要求,實現轉型升級的目標,公司關停了高排放的酒精生產線,對主營產品醋酸酯實行以新帶老,大力進行節能改造,產品結構進一步優化。 該公司技術部主任潘書銘介紹:“2019年至2021年間,公司投資1200萬元,通過增加溴化鋰制冷機組、對酯類車間換熱器進行優化提升、對丙丁車間蒸汽噴射泵進行改造、對AO水池曝氣風機更換為最新的磁懸浮風機等一系列節能技術改造,節約標煤28718噸,節約能源費用約5700萬元。” 發展才是硬道理。金江化學從3萬噸的酒精項目起步,現在已發展成為全球最大的醋酸酯生產工廠,產能達90萬噸,產品暢銷國內外市場。企業與多家進入世界500強的化工巨頭以及涂料、油墨行業的知名品牌企業建立了長期穩固的供求關系,去年實現銷售收入82億元,實現了高質量發展。 “在未來的發展道路上,我們將走技術創新、綠色工藝、數字化發展路線,在產品鏈上進行拓展,借力技術創新和‘智能化改造 數字化轉型’的東風,打造一體化產業結構,發展醋酸、丙烯酸及其衍生物產品,著力提升企業的工業增加值率,進一步降低萬元產值能耗和排放,為泰興的經濟社會高質量發展作出更大貢獻。”鄧宇雄說。 |
